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《模具工业》编辑委员会

名誉主任委员:曹春华 褚克辛 曹延安

主任委员:武兵书

副主任委员(按姓氏笔画排):
申长雨院士 卢秉恒院士 叶 军
阮雪榆院士 李志刚   李德群院士
陈蕴博院士 赵红一   钟志华院士
崔 昆院士

委员(按姓氏笔画排列):
孔 啸  王 冲  王耕耘  王敏杰  王新云
刘全坤  刘春太  刘 斌  刘德普  朱晓兵
米永东  许发樾  阮 锋  吴国峰  吴晓春
张 平  张恭运  张嘉敏  李建军  李明辉
杨立群  杨 健  陈文琳  陈迎志  陈静波
周永泰  周华民  周芝福  周 建  林建平
施良才  赵 震  夏琴香  郭 成  常世平
黄绍浒  彭响方  蒋 鹏  韩长茂  鲍明飞
廖宏谊  蔡考群  蔡紫金

主  管:中国机械工业集团有限公司

主  办:桂林电器科学研究院有限公司

编辑出版:《模具工业》编辑部

主  编:王 冲

执行主编:李 捷

编辑部:刘静  阁世景  欧艳  李强

广告部:郑利文  蒋明周  黄岚霞

地  址:广西桂林市东城路8号

邮政编码:541004

编辑部:0773-5605772 5888405
    5888145

广告部:0773-5888172 5888372
    5861906

发行部:0773-5861906、5888372

传  真:0773-5888375

电子信箱:mjgy2008@qq.com

网  址:www.moulds.com.cn

印  刷:桂林澳群彩印有限公司

总发行:桂林市邮局

订阅处:全国各地邮局

邮发代号:48-31

国内定价:10.00元

国外代号:M5684

国外代理:中国国际图书贸易集团公司

国外定价:$10.00

 

办刊宗旨:

为行业服务,为企业服务,

为读者服务,推动模具技术发展。

 

战略合作单位:

 

数值模拟分析阻尼块位置对挤出胀大的影响和试验验证

时间:2018-09-21   来源:《模具工业》   作者:胡凯强,高宁,李永超,高雪芹,杨其,张国翔   浏览次数:317

标题:数值模拟分析阻尼块位置对挤出胀大的影响和试验验证

作者:胡凯强1,高宁2,李永超1,高雪芹1,杨其1,张国翔3(1.四川大学高分子科学与工程学院,四川成都610065;2.成都工业学院,四川成都611730;3.贵州轮胎股份有限公司,贵州贵阳550000)

摘要:基于在流道内设置阻尼块优化口模结构以调节和均衡胶料的出模速率,改善胎面胶料在成型过程中挤出胀大现象。通过Polyflow软件对阻尼块在不同位置时的矩形胎面胶料挤出过程进行模拟计算,分析了阻尼块在不同位置时橡胶制品的挤出胀大情况,并通过对口模内胶料熔体的流动速率分布和压力分布的模拟分析,研究了阻尼块的位置对挤出物形状产生影响的原因。然后,将自行设计的挤出模加工出来进行挤出试验。试验所得与模拟所得的挤出物截面形状基本一致,说明优化设计方案和模拟分析合理。模拟和试验结果表明阻尼块可有效调控胶料熔体的出模速率,改善挤出胀大现象。

关键词:数值模拟;阻尼块;挤出胀大;胎面胶料

中图分类号:TG76;TP391.9 文献标识码:B 文章编号:1001-2168(2018)09-0008-07

DOI:10.16787/j.cnki.1001-2168.dmi.2018.09.002

Numerical simulation analysis on influence of damping block position on extrusion swell and the experiment validation

HU Kai-qiang1, GAO Ning2, LI Yong-chao1, GAO Xue-qin1, YANG Qi1, ZHANG Guo-xiang3 (1.College of Polymer Science and Materials, Sichuan University, Chengdu, Sichuan 610065, China; 2.Chendu Technological University, Chengdu, Sichuan 611730, China; 3.Guizhou Tyre Co., Ltd., Guiyang, Guizhou 550000, China)

Abstract: Based on optimizing the die exit structure by setting a damping block in the flow channel to balance the flow velocity at the outlet of die, the extrusion swell in the extrusion process of the tread rubber was improved. The extrusion process of the rectangle tread rubber when the damping block was set at different positions was simulated and calculated by using the Polyflow software, and the corresponding extrusion expansion of rubber products were analyzed. Also, the influence of the damping block position on the profile of the extrusion swell was studied by simulating the pressure and velocity distribution of the rubber melt in the die. Then, the extrusion experience with home-made extrusion die was carried out, and the cross-section profile of the extrusion swell of experience was coincided with that of simulation. It demonstrated that the optimization design project and simulation were reasonable. The simulation and experience results indicated that the damping block could regulate and control flow velocity of rubber melt at the outlet of die and improve the extrusion swell.

Key words: numerical simulation; damping block; extrusion swell; tread rubber
 
 
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