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《模具工业》编辑委员会

名誉主任委员:曹春华 褚克辛 曹延安

主任委员:武兵书

副主任委员(按姓氏笔画排):
申长雨院士 卢秉恒院士 叶 军
李志刚   李德群院士 陈蕴博院士
钟志华院士 赵红一   崔 昆院士

委员(按姓氏笔画排列):
孔 啸  王 冲  王耕耘  王敏杰  王新云
刘全坤  刘春太  刘 斌  刘德普  朱晓兵
米永东  许发樾  阮 锋  吴国峰  吴晓春
张 平  张恭运  张嘉敏  李建军  李明辉
杨立群  杨 健  陈文琳  陈迎志  陈静波
周永泰  周华民  周芝福  周 建  林建平
施良才  赵 震  夏琴香  郭 成  常世平
黄绍浒  彭响方  蒋 鹏  韩长茂  鲍明飞
廖宏谊  蔡考群  蔡紫金

主  管:中国机械工业集团有限公司

主  办:桂林电器科学研究院有限公司

编辑出版:《模具工业》编辑部

主  编:王 冲

执行主编:李 捷

编辑部:刘静  欧艳  李强

广告部:蒋明周  黄岚霞

地  址:广西桂林市东城路8号

邮政编码:541004

编辑部:0773-5605772 5888405
    5888145

广告部:0773-5888172 5888372

发行部:0773-5861906

传  真:0773-5888375

电子信箱:mjgy1975@163.com

网  址:www.moulds.com.cn

印  刷:桂林澳群彩印有限公司

总发行:桂林市邮局

订阅处:全国各地邮局

邮发代号:48-31

国内定价:10.00元

国外代号:M5684

国外代理:中国国际图书贸易集团公司

国外定价:$10.00

 

办刊宗旨:

为行业服务,为企业服务,

为读者服务,推动模具技术发展。

 

战略合作单位:

 

模具零件电镀失效机理分析及控制方法研究

时间:2020-06-18   来源:《模具工业》   作者:韦荣发,蒙世瑛,曹彪,麦育智,黄棋   浏览次数:161

标题:模具零件电镀失效机理分析及控制方法研究

作者:韦荣发,蒙世瑛,曹彪,麦育智,黄棋(上汽通用五菱汽车股份有限公司,广西柳州545005)

摘要:针对电镀后模具零件型面出现开裂的问题,介绍了模具零件电镀的工作原理,并从模具结构强度、母材金相组织、模具热处理工艺及电镀过程的氢脆控制等方面剖析了模具零件开裂失效的机理。在此基础上,提出了优化铸件合金配比、电镀前模具零件型面裂纹检测与修复等改进措施并开展工程试验。试验结果表明,通过采取以上措施,避免了模具零件电镀裂纹的产生并延长模具铬层的使用寿命,可为提升模具零件电镀质量与汽车覆盖件成形质量提供借鉴。

关键词:电镀;开裂;金相组织分析;型面修复;工程试验

中图分类号:TG76;TQ153 文献标识码:B 文章编号:1001-2168(2020)06-0058-08

DOI:10.16787/j.cnki.1001-2168.dmi.2020.06.013

Study on failure mechanism of die parts electroplating and the control method

WEI Rong-fa, MENG Shi-ying, CAO Biao, MAI Yu-zhi, HUANG Qi(SAIC-GM-Wuling Automobile Co., Ltd., Liuzhou, Guangxi 545005, China)

Abstract: In view of the surface cracking of die parts after electroplating, the working principle of electroplating was briefly introduced. The mechanism of cracking failure was analyzed in detail from the aspects of structure strength of die, base metal microstructure, heat treatment technology and hydrogen embrittlement control. On this basis, the improvement measures were put forward such as optimizing the alloy ratio of the casting, detecting and repairing the crack of the die surface before electroplating, and the engineering tests were carried out. The test results showed that the above measures could effectively avoid the generation of plating crack and prolong the service life of chromium layer. It could be used for reference to improve the electroplating quality of die and the forming quality of automobile cover panels.

Key words: electroplating; cracking; metallographic analysis; surface repair; engineering test

 
 
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